说说干式变压器短路故障处理中应该注意的事项 -bob半岛平台官方网站

　　干式变压器是电力系统的重要组成部分，其稳定性和安全性对电力系统影响很大。变压器短路时，在电力的作用下，绕组会受到各种力的影响，如张力、弯曲等。绕组产生的故障有时是隐蔽的，不容易检查和修复。因此，在短路故障后应检查绕组情况。

　　因此，今天我们主要讨论干式变压器短路故障处理中应注意的问题。

　　1、更换绝缘子时应保证绝缘子的性能。

　　更换后的绝缘子在加工时应进行性能测试，只有满足要求才能使用。特别要注意铅托架块的绝缘。在安装前，木块应浸渍在热力变压器油中约80℃一段时间，以确保木块的绝缘。

　　2、变压器绝缘试验应在注油24小时后进行。

　　由于一些湿绝缘子在热油中长期浸泡，水会扩散到绝缘表面，如果注入油，往往无法检测出绝缘缺陷。例如，具有31.5mva的110kv变压器油箱已经取代了油箱低压侧的铜棒托架块。注油后，变压器已正常测试。10kv低压侧对铁芯、铁夹、地绝缘电阻降低到1m_。经过吊罩检查，发现10kv铜杆支撑块的绝缘性很低。因此，在注油24小时后，应更可靠地进行绝缘试验。

　　3、铁心再装时应注意其尖角。

　　在安装磁轭时，应注意干式变压器铁心芯片的尖角，并及时测量油路之间的绝缘，特别是油路中的芯片尖角，以防止因芯片重叠而造成铁心多点接地。

　　例如，当220kv、120mva的变压器被低压侧的磁轭替换时，由于没有注意到芯片尖端并且没有及时测量油路之间的绝缘，因此需要很长时间才能找出芯芯片尖端在安装后与油路短路的原因。

　　4、用强短路电阻代替绕组材料，改进结构。

　　变压器绕组的机械强度主要由以下两个方面决定：一是由绕组结构的因素决定的绕组机械强度，二是由绕组内径侧、绕组的轴向压缩结构和制造工艺决定的机械强度。张力板和夹具技术。

　　目前，大多数变压器油箱厂家采用半硬铜线或自粘换位导线来提高绕组的短路电阻。非晶态合金变压器采用质量较好的纸板圆筒或增加支柱数量以提高绕组承受径向力的能力，采用张力板或弹簧销提高绕组承受轴向力的能力。作为电力变压器的技术部门，在签订变压器销售合同、更换变压器绕组前进行技术论证时，应充分调查和注意绕组的短路电阻。

　　5、变压器的干燥。

　　由于变压器受短路冲击后一般需要较长时间进行检修，为防止变压器受潮，可以采取两种措施：

　　一是在每天收工前将变压器扣罩，使用真空泵对变压器进行抽真空，以抽去变压器器身表面的游离水，第二天开工时，使用干燥的氮气或干燥空气解除真空，一般变压器在检修后热油循环24小时即可直接投入运行;

　　二是每天收工后，对干式变压器采取防雨措施，在工作全部完工后，对非晶合金变压器采用热油喷淋法进行干燥，这种方法一般需要7-10天的时间。

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